Este artículo de hoy, va dedicado a un querido amigo de profesión:
José Luis, de la empresa Toldos Santander Stores.
Pocos días antes de dejar mi último trabajo, conversamos telefónicamente sobre las distintas opciones de instalación de una lona que cubriese el espacio que queda cuando se instalan dos toldos en línea.
Ya sabéis que el tejido de un toldo tiene una línea inferior a la que el toldo tiene en su totalidad.
Básicamente porque la lona o tejido no puede cubrir el espacio que requiere el soporte y el sistema de elevación (máquina o motor)
Cuando, bien sea por la incidencia muy perpendicular del sol, o por requerimiento de la propiedad, quieren que no " se cuele" ni una línea de sol, es necesario instalar un tejido adicional que cubra este espacio.
En la imagen, podemos ver una instalación como la mencionada.
Con la peculiaridad de que en ella, los dos toldos se abren o cierran de forma simultánea. Es decir, al unísono.
Prueba de ello, la encontramos en la bambalina, que está confeccionada de una sola pieza.
jueves, 27 de febrero de 2014
Lona intermedia
sábado, 22 de febrero de 2014
Cuidados en la instalación
Hoy quiero hablaros de una de las bazas más importantes a tener en cuenta, cuando procedemos a instalar un toldo. Sea del modelo que sea.
Y para ello, utilizaré como ejemplo un toldo modelo COFRE.
Por su constitución, parece uno de los modelos más fácil de instalar, puesto que el cofre ya nos viene del todo ensamblado del mayorista, o bien desde nuestro propio centro de fabricación.
La instalación se reduce a colocar las placas soporte, colgar el conjunto, y nivelar la inclinación.
Y es precisamente en el primer punto en donde voy a centrar hoy el consejo.
Consejo válido para soportes independientes en toldos telones o estores, puntos rectos, incluso en monoblocs.
Para la colocación de las placas soporte en la pared, es importante considerar todos los ejes tridimensionales de cualquier objeto 3D
Viendo el gráfico, cada eje lo relacionamos con una letra:
El horizontal con la "x"
El vertical con la "y"
El de profundidad con la "z"
Éstos son precisamente los tres parámetros que debemos tener muy presentes a la hora de anclar la placa soporte
X
Comprobar que ambas placas se encuentren situadas en la misma línea horizontal.De lo contrario, el cofre nos quedará inclinado con respecto al suelo, y los anclajes a las placas de soporte no actuarán de modo eficaz
Y
Z
lunes, 3 de febrero de 2014
El efecto tijera
Así llamamos a la acción que se produce sobre las dos partes (post-brazo y ante-brazo) de un brazo de un toldo de brazos articulados, en el momento de la recogida total.
En un sistema cofre, el soporte del brazo se encuentra situado justo delante del tubo de enrolle, y cuando le damos la inclinación al conjunto, éste gira siempre al unísono.
De este modo, la distancia entre el tejido extendido y el brazo, es siempre la misma, independientemente de la inclinación dada al toldo
No sucede lo mismo cuando hablamos de un modelo de soportes independientes, o de un sistema monobloc.
Es entonces cuando, dependiendo de la inclinación que le demos a los brazos, la lona se acerca o se aleja más de la línea de los mismos.
Y, en consecuencia, cuando el toldo se recoge, si trazamos una línea horizontal sobre el centro del tubo de enrolle, podremos observar que la barra de carga queda más arriba o más abajo de la citada línea, en función de la inclinación dada a los brazos.
De tal modo, si queremos seguir recogiendo el toldo sin límite, el conjunto del brazo sufrirá una fuerza que actúa directamente sobre el eje del codo, provocando el denominado efecto tijera, y dañando seriamente su funcionalidad.
Ello no sucede cuando motorizamos el toldo, puesto que, en el momento de la instalación graduamos el final de carrera de subida en el punto justo antes de que se produzca el mencionado efecto.
La manivela, por contra, no determina límite en la recogida ( ni en la extensión) con lo que debe ser el usuario quien esté atento a la maniobra
En el mismo sentido, influyen también dos factores más que pueden ayudar a aliviar ese efecto.
- El primero sería el diseño del perfil de carga. De tal modo que el tejido se encuentre adaptado a dicho perfil en su parte más alta posible
- Y el segundo la altura del terminal que sujeta el extremo del brazo al perfil de carga. Cuanto más eleve el conjunto, menos será la distancia resultante entre perfil de carga y tubo de enrolle, con respecto a la horizontal anteriormente citada
Un detalle a tener en cuenta es que,en muchos sistemas tipo texpro, o también llamados semi-cofre, los terminales que se utilizan son mucho más altos, para conseguir que el perfil de carga se quede situado debajo del alerón del citado texpro